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陽離子交換樹脂混床純水樹脂

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

陽離子交換樹脂混床純水樹脂
鈉型陽離子交換樹脂使用壽命及工作原理，陰陽離子交換樹脂，全自動軟化水設備
國內(nèi)目前常用的優(yōu)級陽離子軟化樹脂為中英合資生產(chǎn)的”“鈉型陽離子交換樹脂，廠家提供的軟化水樹脂使用年限工業(yè)上為5-8年（理論值），實際運行當中，樹脂受原水影響的主要原因為：
A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應，生成鐵離子，進入樹脂后，隨運行時間的延長，樹脂的功能交換基團下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。
B、樹脂反復再生：由于樹脂的長時間頻繁再生，每次再生時，樹脂間都做相互擦洗運動，受水壓及樹脂間的機械磨損，樹脂的交聯(lián)值（機械強度）逐漸下降，骨架變形，運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。
C、樹脂的理化值：
　　聚合物骨架-----------------------------------------------聚苯乙烯-二乙烯苯
　　功能基------------------------------------------------------聚苯乙烯磺酸基
　　出廠型式---------------------------------------------------鈉　型
　　外觀---------------------------------------------------------淡色球壯顆粒
　　水份（鈉型）---------------------------------------------46--50%
　　粒度----------------------------------------------------　　+1.2<5%; -0.3mm<1%
　　全交（鈉型）-----------------------------------------------≥1.9eq/L濕樹脂
　　　　　　　　----------------------------------------------≥4.5eq/kg干樹脂
　　膨脹率（Na+→H+）-------------------------------------≤5%
　　pH穩(wěn)定性----------------------------------------------------0-14
　　比重（鈉型）-----------------------------------------------1.27
　　操作溫度(鈉型)---------------------------------------------≤150℃
離子交換法的工作原理
鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
為了使您易于理解接受，以下的說法是盡量通俗的說法，與標準工具書的說法可能不盡*(但不會出現(xiàn)技術(shù)性錯誤)。
　　離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。
　　當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設備的工作過程。
　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作”再生”。
　　由于實際工作的需要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：
　　工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
　　反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
　　快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
3、特點
管路簡化，節(jié)省占地空間；運行穩(wěn)定可靠；節(jié)約再生用鹽；運行費用低；免維護。
適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調(diào)及食品、制藥、電子等行業(yè)
4、技術(shù)要求
原水硬度：3-10mmol/L；
出水殘余硬度：≤0.03mmol/L；
工作壓力：0.2-0.6MPa； 工作溫度：2 -50℃ ；
自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W；
樹脂型號：001*7型強酸性陽離子交換樹脂；
入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵；
設備總壓損：0.03MPa。
PH范圍：1-14
zui高使用溫度：鈉型≤120°C
型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10
再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1
HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1
NaOH(4-5%)；體積：樹脂體積=2-3：1
再生液流速：5-8m/h； 再生接觸時間：30-60min
正洗流速：10-20m/h； 正洗時間：約30min
運行流速：10-40m/h
鈉型陽離子交換樹脂使用壽命及工作原理，陰陽離子交換樹脂，全自動軟化水設備

D201MB陰離子交換樹脂。【津達正通化工】津達正通化工是專業(yè)從事離子交換樹脂、吸附樹脂、水處理藥劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)型企業(yè)。總占地面積30000平方米，公司連年被評定為電力系統(tǒng)進網(wǎng)企業(yè)。產(chǎn)品遍銷全國各地，部分產(chǎn)品出口歐美、日本等國家。
人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標準。一般出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后即可使用無需酸堿再生。
變色樹脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂
主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水與高純水制備、濕法冶金、稀有元素分離、提取等。廣泛用于鍋爐、印染、醫(yī)藥、制糖等行業(yè)，及作為脫水劑和催化劑。
工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
中國倡導人均攝入鹽含量每天好不要超過6000mg，其中鈉在鹽中占40左右，即2400mg。因此，每日通過陽離子交換樹脂增加攝入的鈉，還不足倡導含量的12。
所以，實際上通過陽離子交換樹脂增加攝入的鈉含量極小，對人體的影響幾乎忽略不計。
除非是需要嚴格控制鈉攝入的人才需要注意這一點。
一、再生系統(tǒng)
水的離子交換除鹽的再生系統(tǒng)包括酸、堿的貯存、溶解、計量、配制和輸送。因為酸、堿具有強烈的腐蝕性，所以必須采取妥善的防腐措施并在運行中注意防止灼傷。
1、酸、堿的貯存與計量
鹽酸、硫酸、液體燒堿通常貯存于密閉臥式貯槽中。酸、堿貯槽的殼體一般用碳鋼、玻璃鋼或硬聚氯乙烯制作，貯酸槽碳鋼外殼內(nèi)部的防腐一般采用橡膠襯里，但對90以上的濃硫酸不允許用橡膠襯里，對30的液體燒堿可不做襯里。
同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求。
（1）運行中跑樹脂原因為出水裝置水帽破裂，縫隙太大或沒有擰緊；
（2）反洗時跑樹脂原因為反洗強度太大；
（3）再生時跑樹脂原因為中排裝置損壞或滌綸網(wǎng)套松口、脫落
處理：
（1）停運檢修；
（2）減小反洗強度；
（3）停運檢修第十一節(jié)新樹脂的處理和貯存
由于濕真密度測定標準度較高，所以可用樹脂含水率與交聯(lián)度的關(guān)系來檢驗濕視密度測定結(jié)果，或近似估算濕視密度。在已知濕視密度和濕真密度的情況下，也可根據(jù)樹脂含水率和交聯(lián)度的關(guān)系求相應條件下樹脂層的空隙率。空隙率越大，說明樹脂顆粒均勻性越好。
根據(jù)陽離子在床內(nèi)樹脂層的分布狀況，陽床漏Na+便說明樹脂接近失效。為保證產(chǎn)水水質(zhì)，使陰床更好地工作，不能漏Na+量太多。所以一般規(guī)定陽床產(chǎn)水漏Na+量超過100μg/L便視為失效，一般應控制在80μg/L以下，否則停止交換(制水)。