鍋爐水處理樹脂鈉型陽離子交換樹脂
鍋爐水處理樹脂鈉型陽離子交換樹脂 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
鍋爐水處理樹脂鈉型陽離子交換樹脂 電去離子和樹脂電再生技術的研究進展 對于樹脂的再生，現代社會主要提倡綠色環保，綠色電再生水處理技術成為了目前型的電再生方法，也在水處理領域成為一大工藝變革，適用于老廠改造，廢除酸堿再生系統，改用體外電再生。也就是說，原有的離子交換器失效后，將樹脂輸送到體外電再生器(不裝樹脂的空EDI裝置)，PUROLITE樹脂電再生后，回輸到原離子交換器。
1) 電去離子凈水技術
在高純水制備系統中，用EDI代替混床組成RO-EDI系統，由于這種系統是本世紀主脫鹽系統，所以EDI生產行業是個朝陽產業，有廣闊的發展前景。這種EDI凈水設備國外已產業化，國內尚未批量生產。當務之急是增加投資，吸取國外諸家之長，利用自主的知識產權，實現EDI凈水設備的批量生產，逐步提高國產品的分額。
在電去離子軟水方面，我國有50萬臺工業鍋爐，從原有的離子交換軟化器改用電去離子軟水器，可不用鹽再生，只消耗電，實現無人值守，軟水自動化變革。由于軟水器產品價位不高，但市場好，銷售量大，推廣電去離子軟水器會有很好的經濟效益[12]。
2) 津達水處理樹脂電再生技術
對該技術可行性的研究表明，該技術產業化可行，混合津達C100靜態電再生已成功，尚需進一步開發態化電再生。樹脂與水兩相體外再生是一成熟的技術，只有運用得當，必將很快實現離子交換樹脂電再生技術的產業化。
目前，全國水處理系統大部分主要采用離子交換法，達到90%。剩下的10%RO技術所占據，所以，這種津達軟化水樹脂電再生的改造市場容量很大，按所消耗的酸堿量估算，國內市場為20～30億元。另外，還可出口占領大市場。因此，推廣樹脂電再生技術有巨大的經濟和環保效益。
通過曝氣處理地下污水中鐵離子的方法描述 上一篇：津達軟水離子交換樹脂保養方式解讀
陰陽離子交換樹脂在投運前要進行預處理的方法介紹 新的津達陰陽離子交換樹脂中常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽離子交換樹脂的預處理
陽離子交換樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色。其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(或小量清洗)，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。
2、陰離子交換樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽離子交換樹脂預處理方法中的步相同，而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性，而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
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