陰離子交換樹脂高品質
陰離子交換樹脂高品質
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
陰離子交換樹脂高品質 導致軟化水樹脂鐵“中毒”的原因有哪些 導致津達軟化水樹脂鐵“中毒”的原因有哪些?下面為大家詳細介紹：
①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水。
②進水管道或交換器內部被腐蝕產生了鐵化物。
③再生劑中含有鐵雜質。
④水中含有大分子有機物。
陽樹脂的鐵“中毒”一般只發生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物，沉積在津達軟化水樹脂內部，堵塞了交換孔道。
EDI裝置樹脂層態分析樹脂層態的分析
為了更好地說明EDI的工作原理;試驗時淡水室的樹脂層按水流方向分為4段，并按垂直水流的方向將樹脂分為2段;對運行一段時間后的陽離子樹脂層態進行分析.
在垂直于水流方向上，陽離子在樹脂層中向著負極作定向移動，導致靠近負極區域的失效樹脂越來越多，同時，陽膜界面極化產生的H+離子在直流電場的作用下向負極移動，在移動的過程中對失效樹脂進行再生，將正極附近的失效樹脂中的陽離子置換下來，因此在陽離子的樹脂層態圖中，靠近負極區域上的失效樹脂比靠近正極區域的失效樹脂的質量分數高。而陰離子的樹脂層態圖則相反，靠近正極區域的失效樹脂比靠近負極區域的失效樹脂的的質量分數高。混床的垂直水流方向的樹脂的層態分布與EDI有較大的差異，其失效樹脂的的質量分數基本一致。
在順水流方向上，失效樹脂的的質量分數逐漸減少，和混床運行時的樹脂層態*相同。不同點在于，混床隨著運行時間的變化，樹脂床層逐漸向下移動，保護層越來越薄，后導致喪失交換能力，必須通過再生使其恢復工作狀態。而EDI在運行過程中，其樹脂層態保持相對穩定，不會隨運行時間發生變化。
EDI的樹脂層態按水流方向分為三個部分，即遷移層、穩定層、保護層。遷移層位于淡水室人口處，溶液中離子含量較高，樹脂中離子發生遷移留下的空位能夠得到溶液主體中離子的補充，在遷移層中，離子的遷移方式與電滲析類似，不同的是在EDI中離子主要通過樹脂層發生遷移，而電滲析中離子通過溶液發生遷移，由于樹脂的導電性能使得其極限電流較電滲析高，因此離子的遷移速度也相應增加。在穩定層中，隨著離子的遷移，溶液相中的離子逐漸減少，在直流電場的作用下，溶液中的離子難以承擔傳遞電流的責任，這時在膜和樹脂與溶液界面發生水解離的現象，使部分水分子裂解為氫離子和氫氧根離子，來完成電流的傳遞。氫離子和氫氧根離子在遷移的過程中使得陰陽離子樹脂得到再生，這樣穩定層中的樹脂處于不斷交換、不斷再生的穩定狀態。在淡水室出口，這時溶液中幾乎沒有其它離子，通過淡水室的電流主要由裂解的氫離子和氫氧根離子來傳遞，這些氫離子和氫氧根離子使該區域的樹脂得到高度再生，我們稱之為保護層，保護層中的樹脂主要以氫型和氫氧根型的形式存在。因此其交換能力更強，從其它層態泄漏的離子難以穿透，使出水水質得到了很好的保證。
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